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近10年中，uv化合物对可视媒体市场产生了巨大的冲击。挥发性油墨可用于印刷如有机玻璃、乙酸纤维、丁酸盐、消化棉、聚氯乙烯材料。假如工厂没有60英尺的气体干燥设备，可用8-10英尺的气体干燥设备代替，出产更经济。但是需留意：环氧型溶剂不会影响储存期。

一种环氧油墨可提供多种催化剂，以增加对承印物的附着力。这种油墨的长处是：油墨不会在印网上干燥，油墨可用水稀释，用水冲刷丝网利便，印刷图案不易掉色。溶剂型油墨包者树脂，uv油墨包含齐聚物，这与溶剂型油墨包含物不同。 Uv油墨印刷题目少，uv粘度不会改变，油墨不蒸发，四色印刷更简便。

塑胶、纸张和金属油墨可用于广告及产业印刷。单体聚合物类似于溶剂的作用，起传递作用及提供印刷必要的粘性作用。单组份油墨由热固树脂组成，油墨需烘焙不可天然干燥。

硝化光油、陶瓷、有机玻璃、环氧和UV型油墨都可用于金属上，但要根据外部耐侯性，抗化学性、耐磨性及成型要求来选择油墨。油墨加入稀释剂或缓干剂后印刷，流平性好。曝露在UV光下会掉色时可用表面加光油的方法保护。

溶剂型、水性和uv油墨都有金属油墨，金属效果在玻璃和乙烯承印物上的亮丽度好，但曝露在空气中吸潮后易发生氧化现象。水性还原uv油墨所需的uv能量比传统高固含量的uv油墨要低。可耐冲压、成型。

低机能和高含量的乙烯、聚烯烃、重量轻的纸张、户外耐侯时间长、要求强耐化学性及强耐水性的承印物，一般不用水性油墨。 塑胶油墨干燥方式为蒸发、氧化或聚合反应型。遮盖力好，每加仑可印1500平方英尺，丝网目数为200-260T/英寸。 承印物表面处理及有涂层，PET涂层和有机玻璃涂层是两种基本的涂层，要达到理想的附着力，材料干燥温度为265-280℉。

油墨使用利便，可用于涂膜纸张和未涂膜纸张，户外广告，招牌，瓶子，指示牌和卡片。可分两类：单组份及双组份。 Uv油墨与溶剂型油墨、蒸发型油墨不同，溶剂型油墨一旦溶剂蒸发就会变成干油墨膜；uv化合物包含齐聚物，单体聚合物及光引发剂。水性还原uv油墨的缺点是对重量轻的纸张和多孔类纸材操纵不易。应用最广的领域是商场广告，特别用于重量大于80bl纸张、如小于此重量会使印刷纸张折皱或卷曲。化学硬化剂用于进步外部机能，但是假如需要进行裁切需要考虑油墨的柔软性。

专业丝印可印刷出丰硕多彩的印刷品，其中厚膜油墨不同凡响，其耐光性、耐磨性、耐印性好，合用于各类硬性、软性承印物上印刷。可用于影塑性的真空成型，但必需检查其耐侯性，曝露在光缕下和高温下的附着力情况。印印吧以完美印刷服务作为展示企业形象，传播品牌信息的主要途径，整合印刷资源，建立了企业网站，借助印印吧在线等网站为媒介平台，按期发布相 关企业软文和产品信息，进步同行和消费者对完美印刷的认知度。

环氧油墨的耐性好，可用于各类承印物，如玻璃、金属、陶瓷木材、塑胶及其它。双组份要求加入催化剂或硬化剂，但是兼具天然干燥及烘焙的类油墨的长处。 PS、PVC类和PE、PP类材料需选择两种不同的油墨系列。其它应用领域：乙烯和金属承印物。

Uv油墨可进行剪切、折曲成型、耐摩擦、柔软、户外耐侯性可达5年。因含水量高，可略微减少固化膜层的厚度，并可用水稀释及用水冲刷。金属颜料在干燥及固化时会上升到油墨的表面与油墨重叠，这个过程叫金属颗粒的悬浮过程。光聚合物与其它化合物，如单聚合物发生反应。

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