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当这个比值为1时，颜料是透明的；这个比值大于1时，则颜料是不透明的，即具有遮盖力。颜料分无机颜料和有机颜料两种，无机颜料大多是坚硬而致密的晶体材料，这些晶体不经特殊处理很难研磨成细微颗粒，无法很好地分散到连结料中，所以无机颜料制成的油墨印刷适性往往不够理想，且轻易磨损印版。

凹印油墨可近似看作为牛顿流体，其屈服值、触变性的因素可以不予考虑，所以其流变曲线为通过原点的直线。其中有色物质起显色作用，靠与承印物的颜色不同形成对比，在承印物上显出图像来。如油墨的连结料粘度大，则油墨的粘度也大。主要有增塑剂、慢干剂、干燥剂等。

颜料对油里印刷适性的影响主要是由颜料的性质所决定的，如分散度、遮盖力、视比容、耐抗性等。 连结料是油墨中的分散介质，是颜料粒子的载体。 油墨的活动性是印刷油墨的一个主要特性，其中包括粘度、粘性、粘弹性等内容。凡是与白色物质调合而轻易变淡的颜料，其着色力就弱，配制油墨应选择着色力强的颜料，用来印刷可达到用墨量少，干燥快的效果。油墨的粘弹性好坏与连结料的粘弹性有很大关系。为使增塑剂能更好地完成这些功能，增塑剂的分子必需渗透到连结料的长分子之间，起到一定的类似润滑的作用，使连结料的长链的热运动比较自由，聚合物就变得柔软而富有弹性。  

着色力是指某种颜料在与其它颜料混合后，对混合颜料颜色的影响能力。在油墨中添加增塑剂能使原先发脆的墨层具有比较好的韧性，并使墨层与承印材料之间有比较好的粘协力。油墨光泽度的好坏给印品的外观带来很大的影响，光泽度好，色彩鲜艳，印品档次显得就高。油墨中的颜料颗粒必需完全浸没在墨膜内的连结料中，颜料颗粒的大小不能超过墨膜的厚度，一般为5μm左右，否则会影响印刷品的光泽，颗粒越小，即分散度越高，油墨的色调饱和度就越大。

在印刷过程中，油墨的粘度与油墨的转移有着紧密亲密的关系，一般机速越高，油墨分离速度越快,要求油墨的粘度越低，否则转移效果就不理想，另外，纸张表面强度越低，同样要求油墨的粘度越低，否则易泛起拉纸毛的现象。只有油墨各组分的比例调配好，才能达到油墨应有的印刷适性和使用机能，才能使印刷油墨与印版、印刷机、承印材料之间得以良好的配合，使印刷工艺顺利进行。

它使油墨具有一定的活动性，当油墨转移到纸张上后，挥发性大的溶剂迅速挥发，挥发性小的溶剂靠毛细管作用渗透纸张内部，这样就使得留在纸张表面的树脂连结料固着在纸张表面并干燥。影响油墨颜色的因素良多，如墨层厚，亮度就低，颜色就深，油墨干操与否，对光的反射、透射及吸收比例也不相同，表现出来的颜色也有差异。   

大多数颜料在日光、温湿度、酸碱度的影响下，其分子结构或晶体结构易改变，从而导致颜色变化，一般有机颜料的耐抗机能较无机颜料的耐抗性差，因此，凹印油墨中必需适当的对耐抗物质进行调整，以改良其耐抗机能。油墨的颜色是指油墨涂布在承印物表面呈现的色彩，它与光源的性质有关，一般是指理想光源下的色彩。油墨的粘弹性。而有机颜料则大多可以经由人工改良会成，较易分散于连结料中，其制成的油墨印刷适性有较大的上风，但价格往往较高。  

有机溶剂也是油墨连结料中的主要成分。当一种液体被搅动时，其活动的速度与施加的作用力成正比，即τ=MD（τ剪切应力，M 常数，D剪切速率），其中，M为常数，即液体的粘度，液体的性质不同、浓度不同决定了其粘度也不相同。树脂型连结料是将入工合成树脂或改性树脂溶解在矿物油、植物油或挥发性溶剂中制成的，又可分为溶解型、分散型、胶质型和挥发型四种树脂连结料。  


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