现在一般的操作方法是在新水辊装上机后，先让机器运转，再往水辊上加水，上水应尽量多些。新水辊最忌没上足水就合上印版，使墨辊落下后由于水量不够导致上脏、糊版，绒套已经粘上油墨，再上水就困难了。
如果版面水分太小，应立即抬起墨辊，然后再加水，这样操作才较规范。如果觉得新水辊在空转后上水没有把握，可先落下水辊，再手动落下墨辊，注意观察版面。
一方面使其上足水，另一方面擦去其表面脱落的纤维绒毛，这样对防止粘墨和掉毛都有益处。新水辊上机前，许多有经验的操作人员会用一块湿布反复擦拭。
因为绒布是由纤维制成，虽然经过脱脂处理，但仍有亲油、亲水两重特性。上水操作的方法对水辊绒布粘墨的多少有很大影响。如果先粘墨，就不容易粘水，因此在操作过程中要极力避免水辊先粘墨后粘水。
如果印版下的衬垫纸比印版短很多，印版两端同水辊之间失去压力，接触不到水辊，两端就要粘墨，而且油墨会逐步堆积得很厚。最后这些堆积的油墨又会同水辊接触，造成水辊两端严重粘墨，并向中间逐步扩大，影响输水。
随之印版两端粘墨也扩大，产生恶性循环，致使橡皮布和压印滚筒的两端也堆满了油墨，双色机就会产生混色故障。一般J2108型胶印机的印版长度为940mm，衬垫纸的长度应在920—930mm。两端破损或浸水积满污物的衬垫纸应及时换新。 应该重视印版内衬垫纸的长度。有的胶印机水辊两头的粘墨现象个分严重，有人认为是墨辊上两头油墨乳化造成的，但仔细观察发现，实际上是印版衬垫不良造成的。
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