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柔性版印刷由于使用溶剂型油墨，一根网纹辊（辅以刮刀）可以代替传统输墨系统所有墨辊的全部功能，它是柔性版印刷机专用的传墨辊。其表面制有无数大小、形状、深浅都相同的凹孔，这些凹孔又称为网穴（或着墨孔、一般用眼睛观察看不出网穴，必须用放大镜才能看到。凹下的网穴，能储存油墨。通过网纹辊墨穴的不同形状、大小及深浅可以控制传墨量，达到所需的墨层厚度。网纹辊在柔性版印刷中起重要作用。一、网纹辊的加工工艺过程，网纹辊按表面镀层可以分为金属镀铬网纹辊和陶瓷网纹辊。金属镀铬网纹辊是在金属辊表面用电子雕刻机先雕刻出网穴，然后再镀铬制成的。陶瓷网纹辊是用等离子的方法，将金属氧化物熔化、熔射涂布在金属光辊表面，并与金属辊结合牢固，形成高硬度、致密的陶瓷薄膜，然后用激光雕刻制成。 网纹辊的加工工艺过程如下：1.辊体预加工，辊体预加工是指网纹辊加工网线之前的机械加工工艺过程，主要包括镀前加工、电镀和镀后加工等工艺过程。网纹辊的基材一般选用优质碳素钢管，大多选用中碳钢钢管，钢管的壁厚为7〜1011。 辊体结构均采用带轴辊体形式，即用法兰盘和芯轴与钢管连接在一起。镀前加工工艺过程 如下：镀前加工后网纹辊的辊体外圆中心应与法兰盘内孔中心重合，其不同心度应不大。辊体外圆的尺寸精度应不低于2级，表面粗糙度在轴颈、轮部位一般为0.8。 电镀是指在辊体表面镀镍和镀铜，以便在辊体表面形成网纹的基材层。镀后加工是辊体预加工的最后工序，即在镀铜后、网纹加工之前对辊体进行车磨加工。所谓车磨加工是指用特种车刀或砂轮、细砂纸等对辊体铜表面进行精加工的工艺过程。经车磨加工后辊体表面应满足以下要求：辊体直径应与印版滚筒相等，其尺寸精度不低于2级；辊体的椭圆度；锥度动015111111；径向跳动006111111；不同轴度动00901111。 网纹加工网纹加工就是在辊体表面上形成所要求的网纹或墨穴。网纹辊网纹的加工主要有以下几种方法。机械加工法用金刚石刀头或专用滚刀具直接在辊体表面加工网纹的加工方法。这 种加工方法工艺比较简单，成本低廉，一般仅限于加工200线网纹辊。照相腐蚀法利用光栅掩膜技术进行照相、腐蚀的网纹辊制作方法。由于要求较高的技术水平，所以，其应用受到限制。电子雕刻法利用光电转换原理，在电子雕刻机上雕刻墨穴的加工方法。这种加工工艺，网纹加工质量较高，质量的稳定性好，并可加工高网线的网纹辊，是目前国外加工高质量网纹辊的典型工艺。
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