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网穴的开口、网墙、深度及锥角等参数均直接影响传墨量，应根据印刷要求，合理进行选择。网穴的开口面积实践表明，网纹辊的网线数应与印版的加网线数保持〈3〜4〕：1的比例关系，并采用逆向刮刀方式，这是实现网点印刷的重要条件之一。因此，可根据各色版的加网线数确定网纹辊的网线数。除网穴形状和网纹线数外，网穴排列角度对网纹辊的传墨性能也有影响。网穴的排列 方式多种多样，但一般选择60。和30。排列的六边形网穴和45。排列的棱形网穴三种。60。排列的正六边形网纹辊，已经成为行业标准。主要是因为60”1排列的正六边形网穴有以下优点。①在这种排列方式中，网穴排列最紧凑，在给定的面积上，网穴的数量比其他排列方式可多将近15。因此在相同面积的网纹辊表面上，可以雕刻更多的同等大小的网穴，传输更多的油墨。②在以激光雕刻60。排列的正六边形网穴时，网穴间的多余位置可以被最大限度地消除，在传递相同墨量的条件下，网穴可以做得更浅，这利于油墨的传递。③60。排列的正六边形网穴可以避免出现沟渠，也就不会由此而造成墨痕。④对于网纹辊制造商来说，60。排列的正六边形网穴更易于雕刻，易于保证标准形状和 体积。所以，制作各种网纹辊的稳定性会更高。
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