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印前中心将胶片和打样送回来，除了用户电脑上做的东西外，深圳金信印刷设计公司还有一些额外的标记，它们是出片时自动生成的。对胶片和打样的检查还有其他项目，比如将四色片角线对齐看模切线是否落在正确的位置，将打样折叠成品的样子来检查印后加工是否有问题，在打样和胶片上有没有缺笔断划的问题。如果上涉及专色，情况会更复杂。当设计师拿到打样时，基本上就看了将来印刷品的效果，如果发现问题，可以立即修改文件，重新出片打样。虽然设计制作过程中已经对内容进行了校对，文件中某些要素是否符合印刷的需要还没有通过RIP进行解析，所以在出菲林片时要再校对一遍，在印刷前进行一次质量把关。菲林片的校对通常按以下的步骤进行。1.校对图、文资料是滞完整。这是必须要做的工作，查看有没有大的漏洞或者缺陷。检查方法是先看图片位置是否缺少，空白或者图形走样。再看文字块部分，尤其是各段前后部分是否出现缩进或者丢失文字现象。当文件中有文字块或文字框时要多注意，很可能因为一点点误操作而造成错误。2.软片有没有脏点。这是激光照排机本身造成的问题，主要是药水等原因造成，一般在冲片机里再走一次就可以了。3.软片有没有划伤的痕迹。这主要由冲片机的滚轴带有颗粒等杂质造成的，如果有这样的情况出现，需要提出清洗机器，并重新菲林。4.边角线有没有缺少。这主要是有制作的时候，制作人员漏加了边角线，而出菲林前制作方与制版操作人员都没有发现。5.版面和文字的正确无误。当大的方面没有问题的时候，就要从细微处入手，特别是拼版文字中页码是否正确，旋转后的文字有没有丢失错位等现象。6.角线和各色版的套印准确度
因为在菲林冲片出来的过程中有烘干的步骤，假如这时受到一些外力影响，可能造成胶片拉伸或者微度变形，其后果会造成印刷套版不准确。在校对的时候，先将其中一色菲林片平放在观察台上，打开底灯，再将另3色胶片分别覆盖于该胶片上，并查看四角角线是否完全吻合。7.检查网线角度有没有出现撞网。在进行第6步检查时，顺便可以检查是滞出现撞网现象。8.图像是否完整。这在第1中也提到过，但第1步主要看是否缺少图片，这里主要针对一些PSD文件或者透底的一些TIF或者EPS文件进行逐个查看。还要看是否因为层次调整而造成色块压在图片上方而造成图片缺少。9.尺寸有没有问题。尺寸对于很多做设计制作人员来说一直是个问题，很多懂设计的人员，对印刷总是一知半解，尤其是对尺寸的设置总是拿捏不准，常有因为尺寸大小的问题而退稿重做的情况。这要求在印刷设计前就要清楚尺寸是否合适，并且是否符合印刷要求。在菲林片出来后再用尺子测量一下，包含边角线的毛尺寸和净尺寸都要测量。10.有没有出血。常有设计制作人员从设计稿开始就按照净尺寸做，到完稿后仍然没有加出血就直接交给制版公司了，这是一个很不好的习惯，容易造成很多时间浪费和错误，而加了出血边后，图像，图形文件并大不了多少。所以，养成这一习惯是相当重要的。11.各专色版有没有存在分色错误。专色版是个容易出问题的地方，经常因为是否叠印、陷印或者PANTONE色编号不符合等原因造成输出错误，需要仔细校对。12.咬口位及软片四周有没有以下内容。产品名称和输出批次、尺寸、色标、输出日期、制作人员、校色条。虽然印刷成品上看不到这些，但在管理、打样等工作中需要这些。
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