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金属印刷工艺的特点：金属印刷类似印张，但又不同于印张，这是由它的工艺特性决定的。①常用的金属材料，按其表面的硬度不同，可分硬性、中性和软性三种。铝合金薄板属于软性金属板，普通薄钢板属于中性金属板，镀铬薄钢板则属于硬性金属板。金属印刷应视不同硬度的材料，进行滚筒压力的调节和选用合适的包衬材料。一般硬性金属板以软性包衬为主，软性和中性金属板以中性包衬为宜。②金属表面印前需涂装。油墨同金属之间的附着力、耐磨性能和牢固度都非常差。印刷时在金属板上先印一层打底涂料，然后再印油墨，油墨膜的耐磨性能和牢固度均明显提高。同时，印后再在表面罩一层涂料，对油墨膜层起保护作用，增加图案的光亮度，又防止包装物与油墨直接接触。③金属印刷用特殊性能的专用油墨。由于金属表面无吸收性，金属油墨的干燥主要依靠油墨自身的氧化结膜或油墨溶剂的挥发。此外油墨的配制，还要考虑金属板印刷后成型的要求。例如，食品罐头，封罐后需要在高压容器内蒸煮杀菌，这就要求油墨在蒸煮过程中不掉漆、不退色、光亮如初。又如护肤脂盒，由于护肤脂由油水混合物组成，所以金属印刷油墨必须具有良好的抗水性能。其他如制造金属印刷玩具的油墨，既要耐摩擦性能良好，又要无毒性。④金属印刷要始终考虑成品效果。由于金属印刷很少是最终制品的印刷，因此印刷时不仅要考虑本身的印刷质量，而且要考虑罐盒容器的形状、规格尺寸和印刷图案相适应。在制版过程中，要把罐盒容器的形状、规格尺寸和印刷效果放在首位加以考虑；规划图案怎样 围绕罐盒容器成型的要求分别进行分色、排版等；尤其在拷贝和晒版时，要考虑如何拷晒对罐盒容器成型生产有利。
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