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     模切工艺是包装印刷品最常用的一道工艺，就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力作用下，将印刷品或其他板状坯料轧切成所需形状的成型工艺，它使印刷品的形状不再局限于直边直角。模切机根据模版放置的形式可以分为立式和卧式两种。根据自动化程度可分为手动(半自动)和自动两种。从功能上讲，除了模切之外，还有烫金功能的，称作烫印模切机，有的带有自动清废功能，称作清废模切机。
    压痕是用压痕钢线根据产品设计要求的图样组合成模版，通过模切、压痕两用机在压力的作用下，将印刷品轧压出需要的压痕或留下可以折叠的折痕，然后用户根据压痕折叠出所需要的产品。压痕钢线有许多种类，如点线状、压痕状等。在多数情况下，根据印刷产品的需要，往往是将压痕钢线和模切刀组合在同，雄切社同时进行模切和赚加工，模切压痕工艺是通过对承印物模切和压痕，使印刷品边缘呈现各种形状或者压出折痕。 一般呈方形的承印物，可以直接通过裁切机裁切。如果是异形、弧形、开窗、折线就必须采用模切压痕工艺。模切版由钢线、钢刀、起缓冲作用的弹性海绵和固定钢线、钢刀的胶合板(精细的使用胶木板〉构成。压钢主要有三种，钢线用于压印纸盒、纸张上折痕；钢刀用于裁切印件的各种异形边线;点刀用于纸盒包装、纸张、票据等便于撕拉处的撕米线。模切压痕工艺流程为：—刀一模切一整理一成品。模切与压痕工艺在生产过程中可一次完成，也可分开完成。它是利用模切刀与模切钢线，固定在一块有一定图形的模版上，经过机雌力将承印物分切、压线的过程。模切的作用是将方正的平面承印物，进行异型切割，也可按立体容器的成型要求进行分切，便于立体 成型。压痕的作用是将方正的承印物按照立体容器的要求进行压线，便于立体成型。